生产轴承压装机的厂家有很多，有些技术不成熟，无法保证装配后的精度和质量。我们总结了有关设备的技术要求，可帮助您选择性能稳定、质量可靠的轴承压装机设备。
1、可对CRH3、CRH5和其他密封轴承的压装，保证轴承压装过程稳定可靠，并保证压装力检测和压装曲线记录真实准确;
2、可对空心轴、实心轴、动车轮对齿轮箱轴承压装工作，提供轴承装夹定位装置;
3、轴承压装机安装在车间内，轨道可实现在流水线工作，轨道钢轨表面与地面高度一致，每条轮对压装工作节拍应小于等于4分钟;
4、能够实现动车轮对带齿轮箱和拖车轮对的轴端轴承压装作业;
5、能同时完成轮对两端轴承的压装工作，并采取措施保证两端压装过程中不能相互影响，确保压装的可靠性;
6、压装机两端油缸的最大压力值应大于等于2000KN，精度为± 100N，压力传感器精度等级为0.02KN，线性偏差为0.015%，偏差为±0.2%，行程应大于等于210mm;
7、采用位移传感器分辨率为0.01mm;
8、设备应实时显示和记录压装位移、时间和压力曲线，并能够存储和打印压装曲线及记录报表，曲线及报表格式双方确定;
9、厂家应提供压力和位移校准及标定的软硬件，便于进行定期检测和校准;
10、设备操作系统可靠，能够进行参数的设置、压装数据的存储及查询、曲线及故障诊断、记录报表的编辑和打印功能等;
11、设备工作噪声应小于70dB。
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以上是我公司技术人员总结的轴承压装机相关技术要求，这也是设备应具备的的功能，实现轴承装配的连续、精准，避免不良品的出现。
