四柱液压压装机

　　四柱液压压装机是一种多用途压床.该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品，工作台面液压缸推拉、装卸操作方便、定位准确、压装平稳、可靠。

　　四柱液压压装机是一种万能液压机，根据结构和需要装配的零件大小以及其用途的不同可分为多种。如卧式液压压装机、立式液压压装机、单柱液压压装机、双柱液压压装机等。

设备组成及结构

　　四柱液压压装机是由主机及控制机构两大部分组成。

　　液压压装机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。

　　动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。

　　液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.

　　液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件。

　　液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.

　　控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路。讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用。

设备工作原理

　　四柱液压压装机以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V～50HZ或三相 AC220～60HZ交流电源。

　　压装机以液体作为介质来传递能量， 液压机采用先进的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工进速度30 MM/秒以下。

　　压装机的滑快上下移动时噪音均不超过75分贝。

　　压装机采用四柱三板式结构，活动板的垂直精度由四个精密导套控制，下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下。

　　压装机具有废料吹气装配，并且在下工作台中央开有废料落料槽。

　　压装机的冲切下止点位置一般通过压力开关，位置感应器进行控制。

　　液压机具有自动计数功能，分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置。

　　压装机的压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。

　　压装机的液压系统内置油箱底部，外观整洁，稳重。

　　压装机的出力范围有15tf.-200tf 可选。

　　压装机的适用范围：压铸品切边机，液压机，油压机，压铸品冲边机，液压切边机，切边机，铝制品冲边机，铝镁制品切边机。

设备技术参数

产品特点

　　1.四柱液压压装机以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源;

　　2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用先进的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下;

　　3.设备待机时，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝;

　　4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间;

　　5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置;

　　6.该系列压床的压装行程一般通过计时器、压力开关、位置感应器或客户本身的模具进行控制;

　　7.压装主轴的回升高度，可通过计时器或位置感应器任意行程范围内调整;

　　8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作;

　　9.液压系统内置机架内，外观整洁、轻巧、稳重;

　　10.具有自动计数功能，可也加装测力显示器、智能温控仪，可依客户要求定做;

　　11.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择(1tf=1000kgf=9.8KN)

四柱液压压装机主要功能

　　(1)冷铆差速器主从动锥齿轮。

　　(2)更换大型变速箱内过盈配合的具轮、轴及轴承的压装。

　　(3)更换离合器压盘总成膜簧。

　　(4)更换离合器从动盘缓冲弹簧。

　　(5)校正锻钢工件的微量弯曲，如前桥，发动机连杆等。

　　(6)可做生产加工使用。

　　(7)选配专业夹具，还可扩展功能。